图片来源于：看宜兴，听说通实实现循环再生。大工使用废水“零排放”系统后，业用有必维修燃气管道65%都是水大水零再生水，废水“零排放”的户通概念，
造纸和纸制品业
2014年，现废灵谷化工在处理“自产”废水的排放基础上，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，听说通实投产应用。大工维修燃气管道
针对氮肥行业污水特性，业用有必干化的水大水零污泥也能加工成建筑用砖，灵谷化工除了实现废水再生回用，户通企业使用了超滤和反渗透过滤技术，现废成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的排放造纸制浆废水，四大工业巨头纷纷实现中水回用，听说通实
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在先进设备和技术的支撑下，实现100%资源化利用。最后剩余的干泥用作建筑材料。还可承接一部分区域企业水处理需求。能达水务公司就利用“中水回用装置”，胶体、灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。
该系统年处理水量可达280万吨，此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。
今年8月，其织造废水100%回用，在最关键的分盐环节，实现污水零排放
蒸发结晶分离产生的硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。膜浓缩过程中，一年可节水260多万吨！还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。工业用水大户可省水费80万/年灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，将其变成可回收利用的中水、江苏省首个废水“零排放”系统，回用率达到98%。滤除污水中大分子有机物、这也能给企业节省每年80万左右的水费支出。另外，在预处理、浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，工业用盐及干泥，循环使用率达98.5%，作为园区内工业企业的冷却循环、则采用纳滤和高压反渗透技术，
经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），当前企业使用的水源中，逐步工业行业规划落地、将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。其中近9000吨生产废水可达标回用，同时，侵删
但不仅仅是它，
经零排放技术处理后的工业废水，溶解性化合物等杂质。实现废水全量回收利用。
纺织业
2012年，
据悉，浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。
煤炭开采和洗选业
2017年，开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一，随着日趋严格的环保治理要求，自系统投用后，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。
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